{"id":377,"date":"2021-11-24T03:17:15","date_gmt":"2021-11-24T03:17:15","guid":{"rendered":"https:\/\/www.ce-iperasmus.eu\/dashboard\/?page_id=377"},"modified":"2022-03-28T20:13:24","modified_gmt":"2022-03-28T20:13:24","slug":"economia-circolare-buone-pratiche","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/www.ce-iperasmus.eu\/dashboard\/economia-circolare-buone-pratiche\/","title":{"rendered":"ECONOMIA CIRCOLARE: BUONE PRATICHE"},"content":{"rendered":"\n

GERMANIA<\/h2>\n\n\n\n

Armed Angels: \u201cQuesta non \u00e8 una maglietta, questa \u00e8 spazzatura\u201d \u2013 The Circ- Tee<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Settore: moda\/tessile<\/p>\n\n\n\n

Dimensioni dell’azienda: ARMEDANGELS conta 96 dipendenti e vende un’ampia gamma di prodotti di abbigliamento tramite i suoi 900 partner di vendita al dettaglio e il suo negozio online in pi\u00f9 di 30 paesi. Il fatturato annuo della societ\u00e0 \u00e8 di 35 milioni di euro. Producono due collezioni principali all’anno e due pi\u00f9 piccole e sono uno dei marchi di moda fieristica di maggior successo in Germania (ARMEDANGELS Social Report 2019, 2020).<\/p>\n\n\n\n

Anni di attivit\u00e0: 14 anni (Armed Angels \u00e8 stata fondata nel 2007 a Colonia, in Germania.)<\/p>\n\n\n\n

Prima implementazione della pratica\/progetto circolare: lancio pubblico della campagna Circ- Tee nel 2020, cos\u00ec come Circular Jeans nel 2021<\/p>\n\n\n\n

CE Business Model(s) questa best practice mostra meglio:<\/p>\n\n\n\n

Circular Supply<\/p>\n\n\n\n

Nel 2021 Armed Angels ha lanciato le sue prime linee di prodotti circolari. L’obiettivo \u00e8 recuperare i tessuti in modo tale da consentire la produzione di tessuti di valore simile (le camicie diventano di nuovo camicie) rispetto a materie prime secondarie di qualit\u00e0 inferiore (le magliette diventano tessuti di qualit\u00e0 inferiore come vello per pittura o stracci per la pulizia).<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della best practice (sfida, pratica, benefici)<\/p>\n\n\n\n

Sfide<\/p>\n\n\n\n

Ridurre ed eliminare cascami tessili nel modo nell’industria<\/p>\n\n\n\n

Armedangels ci dice nel loro Rapporto d’azione 2020: \u00abOgni anno 12,8 milioni di tonnellate di vestiti inutilizzati vengono inviati alle discariche. Pi\u00f9 del 50% del pronto moda prodotto viene smaltito in meno di un anno\u00ab . I rifiuti sono un grosso problema nel settore della moda. Anche se un prodotto \u00e8 realizzato tenendo conto degli aspetti ecologici e sociali della catena del valore, il problema dello spreco riguarda tutti, dal grande conglomerato della moda alla piccola etichetta etica. I rifiuti tessili si accumulano in tutte le fasi della filiera della moda:<\/p>\n\n\n\n

Rifiuti durante il processo di produzione: durante il processo di produzione il tessuto viene sprecato durante il processo di taglio. Questi scarti tessili il pi\u00f9 delle volte finiscono come spazzatura.<\/p>\n\n\n\n

Rifiuti derivanti da scorte esaurite dell’industria: il modello di business dell’industria della moda si basa sulla sovrapproduzione. A causa della difficile pianificazione e degli errori nella previsione delle vendite, grandi quantit\u00e0 di abbigliamento non vengono vendute. Inoltre, i prodotti con piccoli difetti non entrano nei negozi e finiscono come rifiuti.<\/p>\n\n\n\n

Rifiuti da consumo rapido e eccessivo (fine vita del prodotto): il modo in cui consumiamo i vestiti \u00e8 cambiato radicalmente negli ultimi vent’anni. Con la rapida crescita della moda e le nuove tendenze e collezioni che invadono il mercato quasi ogni settimana, i vestiti vengono acquistati a buon mercato e vengono indossati sempre meno. L’americano medio, ad esempio, acquista un nuovo capo di abbigliamento ogni quattro o cinque giorni.<\/p>\n\n\n\n

 Nel 2018, l’industria della moda ha creato 92 milioni di tonnellate di rifiuti tessili a livello globale.<\/p>\n\n\n\n

Risparmia risorse vergini (principalmente cotone) ed elimina i rischi per le persone e l’ambiente<\/p>\n\n\n\n

Cotone (organico):<\/p>\n\n\n\n

effetti sull’ambiente e sulle persone<\/p>\n\n\n\n

Oltre a una quantit\u00e0 incomprensibile di rifiuti tessili, l’industria ha molti altri impatti di vasta portata sull’ambiente. Soprattutto nell’area dell’approvvigionamento di materiali, la produzione di cotone convenzionale utilizza livelli elevati di pesticidi. Per ottenere buoni raccolti, la produzione di cotone richiede anche elevate quantit\u00e0 di acqua con molte regioni che affrontano gravi siccit\u00e0 e la riduzione delle riserve idriche naturali. Per ogni tono di tessuto prodotto vengono utilizzate fino a 200 tonnellate di acqua. Inoltre, i lavoratori nei campi di cotone lavorano in condizioni difficili e il lavoro minorile spesso non fa eccezione. Anche se le piante di cotone geneticamente modificate sono pi\u00f9 resistenti alle piaghe e quindi necessitano di meno pesticidi, un effetto collaterale spesso \u00e8 la comparsa delle cosiddette \u00absuper erbacce\u00bb, che producono pesticidi ancora pi\u00f9 tossici e dannosi per l’ambiente e per l’uomo.<\/p>\n\n\n\n

Armedangels sta gi\u00e0 seguendo standard rigorosi e utilizza solo cotone biologico nella sua produzione, garantendo cos\u00ec condizioni di lavoro umane e nessun uso di pesticidi, nonch\u00e9 un minor consumo di acqua ed emissioni di CO2. Hanno persino fondato la loro cooperativa di cotone biologico in India, aiutando gli agricoltori a convertire la loro produzione in standard biologici. Tuttavia, sono convinti che l’impatto maggiore si possa ottenere solo utilizzando il minor numero possibile di materiali vergini e invece di concentrarsi solo sulla produzione biologica, ripensare all’intero sistema: \u00bbSe gli altri ci seguono, o noi come industria lavoriamo insieme per sviluppare sistemi migliori, avremo realizzato di pi\u00f9 che se aspettiamo e riposiamo sulle camicie in cotone biologico sostenibili ed eque\u00ab afferma Lavinia Muth, responsabile della sostenibilit\u00e0 di Armedangels in un’intervista .<\/p>\n\n\n\n

Obiettivo<\/p>\n\n\n\n

Armed Angels mira a \u00abessere senza sprechi e circolare\u00bb entro il 2030, in modo che nessuno dei loro prodotti<\/p>\n\n\n\n

andranno negli inceneritori o saranno smaltiti in discarica (ARMEDANGELS CR Strategy Paper, 2020).<\/p>\n\n\n\n

 Pratiche<\/p>\n\n\n\n

Attuazione e approcci<\/p>\n\n\n\n

Armedangels sta implementando un approccio di riciclaggio da fibra a fibra . Qui, cotone organico e fibra vengono riciclati per diventare un nuovo prodotto tessile pari qualit\u00e0 (vs per esempio un tessile di qualit\u00e0 inferiore o un prodotto da una categoria differente, ad esempio bottiglie di plastica diventando scarpe o borse).<\/p>\n\n\n\n

Prima del processo di produzione vero e proprio, Armedangels ha bisogno di raccogliere i tessuti usati che poi avranno una nuova vita. In primo luogo, l’azienda utilizza i propri scarti di taglio e gli articoli di seconda scelta da riciclare. Inoltre, l’azienda ha istituito un meccanismo di ritiro per consentire ai propri clienti di ritirare i loro vecchi pezzi.<\/p>\n\n\n\n

La produzione Armedangels del filato circolare, che poi viene utilizzato per produrre i nuovi capi di moda, viene effettuata presso gli stabilimenti del partner in Spagna e Portogallo. Dopo che tutto il tessuto usato viene separato a seconda del materiale e della colorazione simile , viene strappato. In vari passaggi il vecchio tessuto viene schiacciato fino a \u00bbdiventare di nuovo la fibra soffice e soffice \u00ab ( Armedangels ). Dopo essendo arricchito e mescolato con un sostenibile fibra , il riciclato fibra s get fuso e filato in armedangels circolare filato.<\/p>\n\n\n\n

Nel caso del Circular Denim, il tessuto riciclato viene mescolato con cotone organico vergine e filato in nuovo filato dal loro partner spagnolo Recovertex . Il filato viene tinto in Portogallo con una tecnica Dry-Indigo, che non utilizza acqua. Inoltre, l’89% delle sostanze chimiche pu\u00f2 essere ridotto in questo metodo di produzione e il consumo di energia viene ridotto del 65% rispetto al processo di tintura indaco convenzionale.<\/p>\n\n\n\n

Al fine di garantire una fornitura circolare continua per la loro produzione, Armedangels sta stabilendo un sistema di ritiro dei loro prodotti. L’azienda vuole educare e incentivare i clienti a restituire i prodotti una volta che hanno raggiunto la fine della loro vita e non sono pi\u00f9 indossati dal consumatore. Il consumatore pu\u00f2 facilmente iscriversi online al sistema di ritiro, riceve un’etichetta di reso per rispedire il prodotto e inoltre riceve un Buono di 5\u20ac da utilizzare con il suo prossimo acquisto Armedangels.<\/p>\n\n\n\n

Oltre alla loro innovazione nell’offrire soluzioni di prodotto completamente circolari, Armedangels lavora anche per spingere la longevit\u00e0 dei prodotti. Attualmente stanno lavorando per fornire un servizio di riparazione e stanno gi\u00e0 dando consigli di riparazione ai loro clienti.<\/p>\n\n\n\n

risorse<\/p>\n\n\n\n

Con le loro linee di prodotti circolari, Armedangels mira a mantenere le risorse in un ciclo eliminando i materiali vergini dal sistema o mantenendoli, ove necessario, al minimo assoluto:<\/p>\n\n\n\n

Circular Denim : La linea Circular Denim di Armedangels \u00e8 la prima ad incorporare il 20% di cotone organico riciclato dagli scarti di taglio dell’azienda, oltre a materiali di seconda scelta. L’azienda ha iniziato a raccogliere gli scarti del taglio della maglia nel 2018. Attraverso questo approccio, il marchio raggiunge una produzione a rifiuti zero. Inoltre, il pezzo stesso \u00e8 progettato per una vita circolare. Il loro partner di produzione Denim Authority in Tunisia cuce e rifinisce il prodotto in modo da renderlo facile da rimontare a fine vita: \u201cProgettato per essere mantenuto nel ciclo: componenti facili da rimuovere come bottoni svitabili, anche etichette stampate e ricami al posto dei rivetti. Ottimale per essere riciclata dopo una lunga vita!\u201d<\/p>\n\n\n\n

Circ Tee : Nel primo ciclo produttivo del prodotto l’azienda utilizza il 50% di cotone organico riciclato. Inoltre, per produrre la maglia viene aggiunto il 50% di TENCEL\u2122 Lyocell , un materiale sostenibile realizzato in legno.<\/p>\n\n\n\n

Per stabilire un sistema circolare dei loro prodotti, l’azienda sta stabilendo un sistema di ritiro con i propri clienti al fine di mantenere le risorse nel ciclo (vedi sopra).<\/p>\n\n\n\n

Ostacoli<\/p>\n\n\n\n

Consapevolezza e abitudini dei consumatori<\/p>\n\n\n\n

Una transizione circolare non pu\u00f2 essere fatta da pochi pionieri da soli. Questo richieder\u00e0 la consapevolezza e gli sforzi di tutti. Marchi e produttori possono sviluppare e fornire prodotti circolari, ma soprattutto dovranno educare i consumatori e sensibilizzare sul tema. Per mantenere in funzione un sistema circolare, le persone dovranno adattarsi ai sistemi di ritiro per mantenere i materiali nel ciclo di produzione. Le aziende devono stabilire servizi di conseguenza e creare infrastrutture per raggiungere una fornitura costante di risorse dai prodotti usati.<\/p>\n\n\n\n

Tecnologia<\/p>\n\n\n\n

Attualmente, le fibre  possono essere riciclate tra cinque a sette volte attraverso meccanici processi di riciclaggio. Ci\u00f2 \u00e8 dovuto al fatto che le fibre s ottenere un po ‘pi\u00f9 corto con ogni nuovo processo di riciclaggio meccanico. Aziende come Armedangels stanno lavorando con i partner per migliorare questi numeri.<\/p>\n\n\n\n

Affinch\u00e9 un sistema circolare funzioni, le industrie hanno bisogno di sistemi di riciclaggio ben funzionanti e consolidati. Nel settore della moda, molti di questi sono ancora in una fase di sperimentazione o sviluppo. Avr\u00e0 bisogno di sforzi congiunti e collaborazione da parte degli attori del settore, sviluppi tecnologici e investimenti in nuovi processi per preparare la produzione tessile circolare per il mercato di massa.<\/p>\n\n\n\n

 Benefici<\/p>\n\n\n\n

Principali vantaggi<\/p>\n\n\n\n

Gli articoli circolari di Armedangels e il costante sviluppo dell’azienda verso una maggiore circolarit\u00e0 nella loro catena di approvvigionamento spingono avanti il \u200b\u200bmovimento della moda sostenibile e inviano un segnale forte ad altri marchi di moda. <\/p>\n\n\n\n

La comunicazione trasparente delle aziende e la loro dedizione nell’educare i propri clienti su pratiche e problemi nell’industria tessile migliora la consapevolezza e la comprensione dei consumatori in merito a pratiche sostenibili e circolari.<\/p>\n\n\n\n

L’azienda riduce il proprio costo del materiale in quanto le scorte di magazzino, gli scarti di produzione e le merci danneggiate possono essere mantenuti nel processo di produzione e riutilizzati nei loro prodotti circolari.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, l’attenzione alle pratiche di produzione sostenibili si traduce nel risparmio di risorse di acqua, prodotti chimici e CO2 lungo la catena di produzione, a beneficio dell’ambiente e della societ\u00e0, nonch\u00e9 delle aziende che risparmiano attraverso guadagni di efficienza.<\/p>\n\n\n\n

Principali lezioni apprese<\/p>\n\n\n\n

Il modello circolare di produzione e consumo voluto da Armed Angels mira a rivoluzionare l’industria tessile e della moda. Questo esempio di best practice mostra che \u00e8 possibile farlo.<\/p>\n\n\n\n

Il loro viaggio verso il lancio dei loro primi articoli circolari dimostra anche come la consapevolezza e la partnership svolgano un ruolo chiave nello stabilire modelli di consumo e produzione circolari. L’azienda sta lavorando con il supporto dei propri clienti e in stretta collaborazione con i partner degli impianti di produzione per spostare il sistema moda verso la circolarit\u00e0 spingendo soluzioni tecniche, nonch\u00e9 cambiamenti comportamentali e sensibilizzazione.<\/p>\n\n\n\n

Fonti:<\/p>\n\n\n\n

ARMEDANGELS (2020). Documento strategico sulla responsabilit\u00e0 aziendale. Estratto il 20.05.2021 da: https:\/\/drive.google.com\/file\/d\/1ZocKwiE4PfHdq0XvxL6ylVDU7YPGJrIL\/view .<\/p>\n\n\n\n

ARMEDANGELS (2020). Bilancio Sociale. Estratto il 03.05.2020 da: https:\/\/www.armedangels.de\/media\/wysiwyg\/fairwear\/SR_2019_2.pdf .<\/p>\n\n\n\n

ARMEDANGELI (2021). Rapporto d’azione 2020. Estratto il 06.05.2021 da:<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/www.armedangels.com\/media\/28\/3d\/8f\/1618501485\/ARMEDANGELS-Action-Report-2020.pdf<\/a><\/p>\n\n\n\n

ARMEDANGELS: https:\/\/www.armedangels.com\/wo-en<\/p>\n\n\n\n

Damme, S. & Schmitz, M. (2020). Abbiamo tutti bisogno di vestirci , ma a quale costo?, in: Casi di studio sull’insegnamento della sostenibilit\u00e0. P. 16-40. Estratto il 22.05.2021 da: https:\/\/de.scribd.com\/document\/507336506\/ISSUE-Methodology-Handbook-II-Collection-of-Teaching-Cases#download<\/p>\n\n\n\n

 Leonhardt, I. (2021). Armedangels entwickelt zirkul\u00e4res T-Shirt. Estratto il 21.05.2021 da:<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/de.fashionnetwork.com\/news\/Armedanels-entwickelt-zirkulares-t-shirt,1259722.html<\/a><\/p>\n\n\n\n

Schluechter , A. (2020). Armed Angels setzt mit Kreislaufwirtschaft den Mode-M\u00fcllbergen ein Ende. Estratto il 01.06.2021 da:<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/www.sazsport.de\/hersteller\/performance-days\/armed-angels-setzt-kreislaufwirtschaft-mode-muellbergen-ende-2614351.html<\/a><\/p>\n\n\n\n

Schluechter , A. (2021). Armedangels pr\u00e4sentiert Circular Denim. Estratto il 21.05.2021 da: https:\/\/www.sazsport.de\/hersteller\/nachhaltigkeit\/armedangels-praesentiert-circular-denim-2665245.html<\/p>\n\n\n\n

GERMANIA<\/h2>\n\n\n\n

Kleiderei: L’armadio senza limiti: affittare invece di acquistare. Consumiamo pi\u00f9 lentamente insieme!<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Industria: Industria tessile e dell’abbigliamento.<\/p>\n\n\n\n

Dimensioni dell’azienda: Kleiderei ha attualmente due negozi operativi a Colonia e Friburgo (in precedenza anche uno ad Amburgo). Hanno anche sperimentato il noleggio online e la spedizione di capi di abbigliamento in tutta la Germania. Ora ci sono diverse migliaia di capi di abbigliamento da trovare per il noleggio o l’acquisto.<\/p>\n\n\n\n

Anni di attivit\u00e0: 9 anni ( Kleiderei \u00e8 stata fondata nel 2012 ad Amburgo, Germania)<\/p>\n\n\n\n

Prima implementazione della pratica\/progetto circolare:<\/p>\n\n\n\n

Oltre alla condivisione e all’acquisto di articoli di seconda mano, \u00e8 stato introdotto l’abbonamento al noleggio di vestiti (quattro articoli al mese) ed \u00e8 stato creato temporaneamente un negozio online (la tariffa di abbonamento mensile per l’opzione online era di 34 EUR al mese).<\/p>\n\n\n\n

Modelli di business CE che questa best practice mostra meglio:<\/p>\n\n\n\n

(Scegli tra: Fornitura circolare; Recupero delle risorse; Estensione della vita del prodotto; Piattaforma di condivisione; Prodotto come servizio)<\/p>\n\n\n\n

Piattaforma di condivisione \/ Estensione della vita del prodotto: Kleiderei incoraggia a condividere, scambiare o acquistare capi di abbigliamento di seconda mano. Particolarmente degna di nota \u00e8 la loro idea di un abbonamento mensile per il noleggio di vestiti (29EUR al mese) in cui gli utenti possono noleggiare quattro nuovi articoli da Kleiderei ogni mese. Attraverso la condivisione dei vestiti tra i consumatori, viene garantita l’efficienza delle risorse oltre all’estensione della vita del prodotto perch\u00e9 gli articoli vengono indossati per una durata del prodotto molto pi\u00f9 lunga.<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della migliore pratica (sfida, pratica, benefici)<\/p>\n\n\n\n

Sfida<\/p>\n\n\n\n

Sfide affrontate:<\/p>\n\n\n\n

L’industria della moda di oggi funziona ancora principalmente come un’economia lineare: l’abbigliamento \u00e8 prodotto da risorse non rinnovabili e nel rispetto dell’ambiente, favorendo lo sfruttamento, la povert\u00e0 e l’inquinamento. Attraverso comportamenti di acquisto eccessivi e acquisti di nuovi articoli, i consumatori supportano questo sistema. Alcuni capi di abbigliamento vengono indossati solo 2-4 volte ( Wiebking, 2016 ) e il 40% dell’armadio non viene indossato affatto ( Kleiderei , 2020 ) prima che finiscano nel contenitore degli indumenti o nella spazzatura prima di essere inceneriti. Inoltre, durante il processo di produzione vengono utilizzate molte sostanze chimiche e non esistono quasi soluzioni per la conservazione della qualit\u00e0 per i materiali di scarto, cos\u00ec che le parti di grandi dimensioni vengono riciclate: un’enorme perdita di valore ecologica ed economica. Allo stesso tempo, molti produttori stanno producendo sempre pi\u00f9 abbigliamento di bassa qualit\u00e0, il che ha notevolmente influenzato il modo in cui l’abbigliamento viene trattato e valutato negli ultimi decenni ( Kleiderrei , 2020 ).<\/p>\n\n\n\n

Obiettivi e ambizioni:<\/p>\n\n\n\n

Kleiderei vuole raccogliere i capi e raccoglierli in un \u00abarmadio grande, comune e accessibile a tutti\u00bb. Questo modello di business circolare \u00e8 un controprogetto per l’industria della moda veloce, ma non scende a compromessi sulla variet\u00e0 degli armadi o sulla gioia e il divertimento che la moda pu\u00f2 portare alle persone. L’uso ponderato e la consapevolezza per l’utilizzo delle risorse nell’industria tessile \u00e8 la loro principale preoccupazione. Pertanto, condividono i capi di moda veloci ed equi esistenti invece di acquistare nuovi pezzi, evitando acquisti errati , allungando la vita dei capi e raggiungendo la massima durata di utilizzo ( Kleiderei , 2020 ).<\/p>\n\n\n\n

Attraverso questo approccio economia circolare, i rifiuti si riduce, e una quantit\u00e0 incredibile di CO 2 viene salvato. Oltre a ci\u00f2, Kleiderei si impegna in misure educative attraverso il suo podcast Kleiderei Radio e altri materiali, come ad esempio come fare il bucato correttamente per garantire la longevit\u00e0 dei tuoi capi di abbigliamento. Inoltre, i membri di Kleiderei partecipano a campagne di attivismo e sensibilizzazione sul consumo eccessivo , al nuovo atto sulla catena di approvvigionamento sostenibile o agli eventi SWAP IT .<\/p>\n\n\n\n

Pratica<\/p>\n\n\n\n

Attuazione e approcci:<\/p>\n\n\n\n

Kleiderei \u00e8 l’abbreviazione di libreria di vestiti. \u00c8 iniziato con un primo negozio ad Amburgo e sono seguiti altri negozi a Colonia e Friburgo. I fondatori di Kleiderei , Pola Fendel und Thekla Wilkening hanno avviato questo progetto ad Amburgo alla fine del 2012 come soluzione al problema \u00abNon ho niente da vestire\u00bb e allo stesso tempo volevano offrire un’alternativa all’usa e getta cultura che abbiamo stabilito nel settore tessile. Nel 2014, i fondatori hanno avviato una campagna di crowdfunding ( Startnext , 2014 ) per creare un negozio online dopo che non \u00e8 stato raggiunto alcun accordo nello show televisivo tedesco \u00bb H\u00f6hle der L\u00f6wen \u00bb ( simile a Shark Tank negli Stati Uniti).<\/p>\n\n\n\n

I pezzi che puoi noleggiare mostrano un ampio stile di moda femminile che varia dal vintage, ai capi basic di alta qualit\u00e0 e alla moda giusta. Per 29 euro al mese , i clienti possono noleggiare capi di abbigliamento nei negozi locali. Se non \u00e8 disponibile un negozio locale nelle vicinanze, era disponibile un negozio online per il quale venivano addebitati canoni di abbonamento di 34 euro al mese. Per entrambe le opzioni, i clienti possono ordinare quattro capi di abbigliamento ogni quattro settimane . Per assicurarti che i vestiti ti piacciano, devi rispondere ad alcune domande di stile quando ti registri. Dopo quattro settimane, rispedisci i vestiti e ricevi in \u200b\u200bcambio quattro nuovi pezzi. \u00c8 anche possibile conservare pi\u00f9 a lungo i tuoi pezzi preferiti e acquistarli se non puoi separartene ( Schauberger , 2016 ). Quando si selezionano gli articoli tramite il sito Web, gli abiti contrassegnati in verde possono essere noleggiati e quelli contrassegnati in rosso sono gi\u00e0 presi. Ordinare un pacchetto a sorpresa era un’opzione aggiuntiva ( Scherkamp , 2015 ).<\/p>\n\n\n\n

Risorse:<\/p>\n\n\n\n

L’acquisto di nuovi capi di abbigliamento viene attualmente effettuato lungo tre percorsi principali . Innanzitutto, chiunque pu\u00f2 inviare pezzi preferiti del passato o acquisti errati . In secondo luogo, vengono raccolti capi di abbigliamento provenienti da mercatini delle pulci, oggetti smarriti e negozi vintage. In terzo luogo, viene incoraggiata una collaborazione con altre organizzazioni e stilisti di moda slow .<\/p>\n\n\n\n

Per un certo periodo Kleiderei \u00e8 stato reso accessibile online, abilitato attraverso il finanziamento di 15.000 euro tramite la piattaforma di crowdfunding Startnext . L’obiettivo principale era reclutare personale aggiuntivo che consentisse la configurazione del negozio online e dell’infrastruttura logistica.<\/p>\n\n\n\n

Ostacoli:<\/p>\n\n\n\n

Tra gli ostacoli pi\u00f9 urgenti, i fondatori avevano chiuso il loro piccolo negozio ad Amburgo per soddisfare la crescente domanda online. Tuttavia, hanno affermato di voler trasformare i negozi in showroom con eventi regolari come mercatini delle pulci, mostre, pomeriggi di torte ( Scherkamp , 2015 ). Oltre alla crescente domanda online, l’invio e la gestione di capi di abbigliamento resi pronti per il prossimo cambio richiede molto lavoro dal punto di vista dell’imballaggio e della logistica. Inoltre, devono essere affrontati aspetti sociali come la consapevolezza dell’argomento, la convenienza o l’appartenenza.<\/p>\n\n\n\n

SPAGNA<\/h2>\n\n\n\n

Jeanologia: Produzione per utilizzare zero acqua e creare zero rifiuti: Laundry 5.Zero (il primo impianto di finissaggio dei capi)<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Industria: Industria tessile e dell’abbigliamento. Codice NACE 46.64 – Sviluppa, produce e distribuisce macchine per l’industria tessile. Basato su tecnologie sostenibili ed eco-efficienti per il finissaggio di capi e tessuti.<\/p>\n\n\n\n

Dimensioni dell’azienda: Oggi Jeanologia \u00e8 presente in 68 paesi e oltre il 35% dei 5 miliardi di jeans prodotti ogni anno nel mondo sono realizzati con le tecnologie Jeanologia . Un team di oltre 200 persone di ogni provenienza lo rende possibile. Jeanologia ha ottenuto nel 2019 la prima posizione nella classifica delle aziende del suo settore.<\/p>\n\n\n\n

Fonte: https:\/\/ranking-empresas.eleconomista.es\/JEANOLOGIA.html<\/p>\n\n\n\n

Anni di attivit\u00e0: 27 anni ( Jeanologia \u00e8 stata fondata nel 1994 a Valencia, Spagna)<\/p>\n\n\n\n

Prima implementazione della pratica\/progetto circolare:<\/p>\n\n\n\n

Produrre capi completamente sostenibili \u00e8 gi\u00e0 possibile, ma per farlo l’industria tessile ha bisogno di una trasformazione completa, con la digitalizzazione al centro. A tal fine \u00e8 necessario combinare diverse tecnologie dando vita a un nuovo concetto di lavanderia: Laundry 5.Zero .<\/p>\n\n\n\n

Modelli di business CE che questa best practice mostra meglio:<\/p>\n\n\n\n

(Scegli tra: Fornitura circolare; Recupero delle risorse; Estensione della vita del prodotto; Piattaforma di condivisione; Prodotto come servizio)<\/p>\n\n\n\n

Fornitura circolare e recupero delle risorse<\/p>\n\n\n\n

La trasformazione digitale proposta da Jeanologia combatte uno dei maggiori problemi ambientali che riguardano l’industria del jeans: \u201cchiudere il cerchio del ciclo dell’acqua\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della migliore pratica (sfida, pratica, benefici)<\/p>\n\n\n\n

Sfide:<\/p>\n\n\n\n

Creare un’industria tessile e dell’abbigliamento rispettosa dell’ambiente, sostenibile ed eco-efficiente .<\/p>\n\n\n\n

ZERO sostanze preoccupanti <\/p>\n\n\n\n

In una lavanderia 5.Zero \u00e8 possibile produrre in modo sostenibile su scala industriale, eliminando i processi di finissaggio dei capi pi\u00f9 dannosi e laboriosi . 5.Zero significa Zero scarti e molature manuali, Zero PP Spray, Zero candeggina, Zero pietre e Zero scarichi ; ma significa anche un’apertura verso infinite possibilit\u00e0 creative.<\/p>\n\n\n\n

ZERO Pratiche pericolose<\/p>\n\n\n\n

Nessuna spruzzatura chimica e nessun raschiamento manuale<\/p>\n\n\n\n

Obiettivi:<\/p>\n\n\n\n

Jeanologia vuole guidare la trasformazione dell’industria tessile con le sue tecnologie (laser ed ecosistemi) che migliorano la produttivit\u00e0, riducono il consumo di acqua ed energia ed eliminano emissioni dannose e rifiuti, garantendo contaminazioni ZERO.<\/p>\n\n\n\n

Pratiche:<\/p>\n\n\n\n

Attuazione e approcci<\/p>\n\n\n\n

Laundry 5.Zero \u00e8 il primo impianto di finissaggio dei capi che garantisce zero inquinamento e raggiunge un risparmio di acqua dell’85%. Raggiungere i 5 Zero \u00e8 possibile grazie alla combinazione delle tecnologie Jeanologia : il laser, l’ozono, l’ eflow e l’H2zero. Una collezione pu\u00f2 essere sviluppata sotto il concetto di scarico zero, raschiatura manuale zero, permanganato di potassio zero, pietre zero e candeggina zero.<\/p>\n\n\n\n

Questo nuovo modo agile ed efficiente di produrre riduce drasticamente i tempi di consegna da mesi a settimane o addirittura giorni, adattandosi alle nuove esigenze del mercato, secondo Jeanologia .<\/p>\n\n\n\n

La scelta del tessuto \u00e8 fondamentale per realizzare una collezione come 5.Zero . Per questo Jeanologia analizza come il denim reagisce con nuovi processi sostenibili, al fine di ottenere i lavaggi e l’aspetto desiderati, riducendo il consumo di acqua, prodotti chimici ed energia.<\/p>\n\n\n\n

risorse<\/p>\n\n\n\n

Modello di business dell’industria tessile tradizionale : lavoro manuale intensivo e artigianale.<\/p>\n\n\n\n

I fattori chiave: artigiani, conoscenza artigiana e forza lavoro manuale.<\/p>\n\n\n\n

Modello di business Jeanologia : intensivo in beni strumentali e ingegneria del design.<\/p>\n\n\n\n

I fattori chiave: capacit\u00e0 di investimento in beni strumentali come tecnologia e automatismi .<\/p>\n\n\n\n

Jeanologia fa un passo avanti e offre tutta la tecnologia e gli strumenti necessari all’industria tessile per ottenere la comunicazione perfetta durante tutto il processo e, quindi, essere pi\u00f9 efficiente e competitiva con un prodotto completamente sostenibile. Sviluppando internamente il software per la perfetta resa delle apparecchiature, per ottenere il miglior design sostenibile. Insieme a EIM (Environmental Impact Measurement), lo strumento per valutare la sostenibilit\u00e0 dei capi.<\/p>\n\n\n\n

 Ostacoli<\/p>\n\n\n\n

Molti dei fornitori nei mercati emergenti sono nelle primissime fasi dello sviluppo dei propri processi di produzione, tecniche di gestione, certificazione e conformit\u00e0 normativa e sistemi di qualit\u00e0. Poich\u00e9 molti fornitori tendono anche ad essere aziende di piccole e medie dimensioni, spesso dispongono di risorse limitate per il miglioramento.<\/p>\n\n\n\n

Benefici:<\/p>\n\n\n\n

Principali vantaggi<\/p>\n\n\n\n

Il modello operativo di Jeanologia ha cinque vantaggi fondamentali per l’industria tessile: \u00e8 eco-efficiente, a costo zero, scalabile, agile e digitale; connettere design, produzione e consumatore. Si sta espandendo rapidamente a livello globale garantendo competitivit\u00e0 attraverso l’eco-efficienza. Con queste tecnologie \u00e8 possibile fare anche serie corte e veloci, permettendo di produrre ci\u00f2 che si vende invece di vendere ci\u00f2 che si produce.<\/p>\n\n\n\n

Questo innovativo processo produttivo riduce inoltre al minimo l’utilizzo di acqua e prodotti chimici, ottenendo significativi risparmi, eliminando gli scarichi e tutti i processi dannosi per i lavoratori e per l’ambiente<\/p>\n\n\n\n

Principali lezioni apprese<\/p>\n\n\n\n

L’innovativo processo proposto da Jeanologia riduce al minimo l’utilizzo di acqua e prodotti chimici, ottenendo notevoli risparmi ed eliminando gli scarichi; aiutare le aziende a ridurre la propria impronta ambientale, abbassare i costi e prendersi cura della salute dei lavoratori.<\/p>\n\n\n\n

Fonte: https:\/\/www.jeanologia.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

Logifruit: Logistica circolare: Gestione degli imballaggi riutilizzabili per il trasporto di beni di consumo.<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Settore: logistica a 360\u00ba.<\/p>\n\n\n\n

Dimensioni dell’azienda: 14 piattaforme logistiche, una forza lavoro di oltre 1.223 persone e un totale di 17 milioni di container tra scatole e pallet riutilizzabili che hanno effettuato pi\u00f9 di 307 milioni di movimenti nel 2019.<\/p>\n\n\n\n

Attualmente conta circa 1.022 clienti sparsi in tutte le province della Spagna ed esporta i suoi imballaggi in sette paesi.<\/p>\n\n\n\n

Anni di attivit\u00e0 : 25 anni.<\/p>\n\n\n\n

Prima implementazione della pratica\/progetto circolare: 1996: Inizio dell’attivit\u00e0 come operatore logistico per fornire servizi ai fornitori di frutta e verdura di Mercadona con l’obiettivo di creare un modello sostenibile, innovativo ed economico.<\/p>\n\n\n\n

Modelli di business CE che questa best practice mostra meglio : Estensione della vita del prodotto<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della migliore pratica (sfida, pratica, benefici)<\/p>\n\n\n\n

Sfide<\/p>\n\n\n\n

Sfide che LOGIFRUIT sta affrontando attraverso il suo modello di business:<\/p>\n\n\n\n

Dalle 3R alle 6R: Logifruit evolve il concetto delle 3R dell’economia circolare con un modello che si impegna in un sistema esteso di R: Razionalizzare, Ridurre, Riprogettare, Riutilizzare, Riparare e Riciclare.<\/p>\n\n\n\n

Riduci, Riusa e Ricicla. Questi tre concetti sono i tre comandamenti dell’economia circolare, noti anche come le 3R; che contribuiscono a plasmare un modello di crescita sostenibile e di efficienza ecologica.<\/p>\n\n\n\n

Logifruit ha disegnato su questa premessa, il suo modello di attivit\u00e0 economica; focalizzata sul lavaggio, sanificazione, classificazione, stoccaggio e noleggio di scatole, bancali e bancali per il trasporto di beni di consumo nella rete di fornitura.<\/p>\n\n\n\n

Negli ultimi 25 anni, abbiamo portato avanti l’implementazione di queste 3R dell’economia circolare, per creare un modello impegnato nell’innovazione; con l’obiettivo di minimizzare l’impatto della nostra attivit\u00e0 sull’ambiente e realizzare l’obiettivo Rifiuti 0.<\/p>\n\n\n\n

Grazie alla sua esperienza, Logifruit ha ampliato queste 3R tradizionali, evolvendosi verso un proprio sistema, che ha permesso di stabilire tre nuove azioni, rispetto al modello tradizionale dell’economia circolare. \u00c8 cos\u00ec che abbiamo formato il nostro sistema 6R: razionalizzare, ridurre, riprogettare, riutilizzare, riparare e riciclare.<\/p>\n\n\n\n

La R for Repair \u00e8 stata la prima delle variabili ad essere introdotte, grazie alla disposizione modulare delle nostre scatole, bancali e bancali. Questo design ci consente di sostituire le parti danneggiate, rapidamente e facilmente, senza dover scartare il resto del prodotto. E, inoltre, inviare le parti che non possono essere riparate per essere riciclate, per triturarle e produrre nuovi imballaggi.<\/p>\n\n\n\n

Da parte sua, la R per Razionalizzare nasce dall’impegno a ridurre l’impatto di ciascuno dei nostri processi, per fare di pi\u00f9 con meno. A tal fine, ci impegniamo nella continua implementazione di miglioramenti che ci consentano di utilizzare meglio risorse come l’acqua o l’energia, tra le altre.<\/p>\n\n\n\n

Infine, la R di Redesign fa parte del nostro impegno nella ricerca di design pi\u00f9 efficienti, sia per i nostri imballaggi che per i nostri processi.<\/p>\n\n\n\n

Dalla 3R alla 6R. Questa \u00e8 stata la strada che Logifruit ha percorso negli ultimi 25 anni.<\/p>\n\n\n\n

Le sfide affrontate da LOGIFRUIT sono: scarsa regolamentazione circolare, armonizzazione della legislazione esistente, mancanza di incentivi e investimenti iniziali elevati<\/p>\n\n\n\n

In quest’anno segnato dalla crisi sanitaria ed economica globale, a seguito del covid-19, Logifruit ha saputo assorbire l’aumento di lavoro per soddisfare l’elevata domanda all’inizio del confinamento, \u00abgrazie allo sforzo compiuto da tutta la squadra\u00bb, che ha permesso di chiudere l’anno con una \u00abcrescita sostenuta\u00bb, ha evidenziato l’azienda in un comunicato.<\/p>\n\n\n\n

Nonostante la pandemia, Logifruit ha proseguito la sua politica di investimenti. Grazie a questo, l’azienda ha raggiunto i massimi livelli produttivi della sua storia. Nel 2020, gli imballaggi dell’azienda hanno effettuato oltre 320 milioni di movimenti, il 5% in pi\u00f9 rispetto all’anno precedente.<\/p>\n\n\n\n

Obiettivi e ambizioni:<\/p>\n\n\n\n

Nonostante la crisi sanitaria ed economica globale causata dalla pandemia di Covid-19, Logifruit \u00e8 stata in grado di assorbire l’aumento del lavoro per soddisfare l’elevata domanda all’inizio del confinamento e ha chiuso il 2020 con una \u00abcrescita sostenuta\u00bb, ha evidenziato l’azienda in un dichiarazione.<\/p>\n\n\n\n

Fin dalla sua apertura, l’azienda ha optato per un modello di business basato sull’economia circolare. Attraverso il loro sistema 6R (Razionalizza, Riduci, Riprogetta, Riusa, Ripara, Ricicla), cercano non solo di ridurre al minimo il loro impatto ambientale, ma di ottenere un impatto positivo, generando anche 0 Rifiuti. Grazie a questa efficiente gestione, nel solo 2020, l’azienda \u00e8 riuscita a risparmiare 767 tonnellate di emissioni di CO2 nell’ambiente e 551 tonnellate di plastica riciclata.<\/p>\n\n\n\n

Il costante investimento in innovazione, per automatizzare i processi e renderli pi\u00f9 efficienti, l’applicazione di soluzioni tecnologiche per ottenere riduzioni significative del 20% del consumo di CO2 in un periodo di 5 anni, nonch\u00e9 l’ottimizzazione dei suoi percorsi di trasporto e la ricerca di il miglioramento continuo dei flussi di lavoro ha fatto guadagnare a LOGIFRUIT riconoscimenti e premi internazionali.<\/p>\n\n\n\n

 Pratica<\/p>\n\n\n\n

Logifruit segue una strategia di economia circolare sia nel suo processo interno che nel suo processo esterno.<\/p>\n\n\n\n

Nel suo processo interno, l’eco-design \u00e8 la chiave per ridurre l’uso di materie prime, facilitare il riutilizzo dei contenitori, la riparazione per prolungare la vita utile dei contenitori e il riciclaggio per la produzione di nuovi contenitori. Le scatole e i pallet vengono igienizzati e riparati, se necessario, dopo ogni utilizzo, per rientrare nel circuito logistico.<\/p>\n\n\n\n

A loro volta, nel loro processo esterno, i contenitori seguono un circuito chiuso. Le risorse viaggiano dalle strutture a quelle dei clienti, che le utilizzano per trasportare i loro prodotti lungo la catena di distribuzione. Una volta che la catena di distribuzione ha smaltito i prodotti, le scatole vengono restituite agli stabilimenti Logifruit . Inoltre, le scatole pieghevoli consentono la massima ottimizzazione nel loro trasporto, facilitando al tempo stesso la sostituzione e la riparazione delle parti in movimento per un loro migliore utilizzo.<\/p>\n\n\n\n

La rilevanza di questa buona pratica \u00e8 circoscritta all’interno delle seguenti aree di azione:<\/p>\n\n\n\n

Progettazione e produzione: promozione di beni, prodotti o servizi che soddisfano i criteri per la progettazione e la fabbricazione di prodotti e beni sostenibili.<\/p>\n\n\n\n

Consumo, uso e affari: Misure che promuovono la riparazione e il rimodellamento : riparazione e manutenzione del prodotto difettoso o vecchio in modo che possa essere utilizzato con la sua funzione originale, mantenendo il livello di qualit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Gestione delle risorse e della responsabilit\u00e0: l’applicazione delle misure di circolarit\u00e0 raggiunge i valori aziendali che si riflettono nei report e nei report CSR.<\/p>\n\n\n\n

Responsabilit\u00e0 verso le persone: Uguaglianza ed Equit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Responsabilit\u00e0 con l’ambiente: crescita sostenibile.<\/p>\n\n\n\n

Responsabilit\u00e0 verso la societ\u00e0: contributo ai programmi sociali.<\/p>\n\n\n\n

Responsabilit\u00e0 con Trasparenza: Etica e Integrit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Benefici<\/p>\n\n\n\n

\u2022 Sfruttare al meglio risorse e processi.            <\/p>\n\n\n\n

\u2022 Ridurre la produzione di rifiuti e le inefficienze, che si traduce in minori spese, preservando l’ambiente.            <\/p>\n\n\n\n

\u2022 Garantire il futuro economico dell’attivit\u00e0 attraverso una crescita sostenibile, che viene trasmessa ai dipendenti.            <\/p>\n\n\n\n

\u2022 Offrire ai clienti una grande competitivit\u00e0 nei servizi e nei prezzi, con un efficiente circuito chiuso per la gestione dei propri asset, che ha anche il valore aggiunto di costituire un servizio di logistica ecologicamente responsabile.            <\/p>\n\n\n\n

 Voci dall’azienda:<\/p>\n\n\n\n

LOGIFRUIT vince il premio Corporate Innovazione per Plug and Play. \u00bbLas Provincias \u00bbnewspaper.<\/p>\n\n\n\n

Logifruit \u00e8 stata la vincitrice del Plug and Play Corporate Innovation Award nella categoria Supply Chain and Logistics. Questo riconoscimento viene assegnato a quelle aziende che sono pi\u00f9 coinvolte nell’innovazione e che hanno implementato pi\u00f9 tecnologie nella loro attivit\u00e0 nell’ultimo anno, con Logifruit che \u00e8 stata la prima azienda spagnola a vincere questo premio internazionale.<\/p>\n\n\n\n

\u00abSiamo consapevoli che investire in innovazione ci consentir\u00e0 di continuare a crescere in modo sostenibile e sostenuto, quindi attraverso un approccio di innovazione aperta creiamo opportunit\u00e0 di co-innovazione allineate al nostro scopo aziendale: collegare le reti di fornitura in modo sostenibile\u00bb, dichiara Pedro Ballester, CEO di Logifruit<\/p>\n\n\n\n

 \u00abLe persone sono e costituiscono il valore principale della nostra azienda, perch\u00e9 grazie al loro lavoro e impegno siamo stati in grado di rispondere in modo rapido ed efficace a questa nuova situazione. Inoltre, l’azienda ha investito 17 milioni di euro che le hanno permesso di affrontare il automazione dei processi produttivi e consolidarsi come un ‘pool’ di contenitori di riferimento, la cui priorit\u00e0 \u00e8 la qualit\u00e0, e con un chiaro ritorno sostenibile\u00bb, ha evidenziato il suo CEO, Pedro Ballester .<\/p>\n\n\n\n

Fonti:<\/p>\n\n\n\n

Catalogo delle buone pratiche nell’economia circolare.<\/p>\n\n\n\n

Governo della Spagna.<\/p>\n\n\n\n

Ministero per la Transizione Ecologica e la Sfida Demografica.<\/p>\n\n\n\n

Direzione Generale Qualit\u00e0 e Valutazione Ambientale.<\/p>\n\n\n\n

Sottodirezione generale per l’economia circolare.<\/p>\n\n\n\n

https:\/\/www.miteco.gob.es\/es\/<\/a><\/p>\n\n\n\n

www.logifruit.es<\/a><\/p>\n\n\n\n

www.lasprovincias.es<\/a><\/p>\n\n\n\n

www.valenciaplaza.com<\/a><\/p>\n\n\n\n

SLOVENIA<\/h2>\n\n\n\n

Textina: Cooperazione industriale \u2013 Textina e il NUOVO PROGETTO COTTON<\/p><\/blockquote><\/figure>\n\n\n\n

Settore: TESSILE<\/p>\n\n\n\n

Dimensioni dell’azienda: 75 dipendenti<\/p>\n\n\n\n

Anni di attivit\u00e0: dal 1828<\/p>\n\n\n\n

Prima implementazione della pratica\/progetto circolare: 2015<\/p>\n\n\n\n

Modelli di business CE che questa best practice mostra meglio: Recupero delle risorse<\/p>\n\n\n\n

(scegliere tra: Fornitura circolare; Recupero delle risorse ; Estensione della vita del prodotto; Piattaforma di condivisione; Prodotto come servizio)<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della migliore pratica (sfida, pratica, benefici) Tekstina presenta una tradizione che risale al 1928, dove ebbe inizio la nostra storia di filanda meccanica privata imperiale. Focalizzati sulla soddisfazione delle esigenze dei clienti pi\u00f9 esigenti, guardiamo sempre oltre la generazione per proporre soluzioni adatte alle mutevoli esigenze dei nostri clienti. In Tekstina preservare il pianeta e condurre operazioni sostenibili \u00e8 parte integrante della nostra tradizione di oltre 190 anni. I nostri valori di perseveranza e rispetto del nostro ambiente naturale e sociale sono un fattore chiave del nostro successo duraturo . La storia di Tekstina \u00e8 una storia di progresso costante, creativit\u00e0 e innovazione orientata a nuove soluzioni che offrono pi\u00f9 comfort per i nostri clienti e un minor impatto di carbonio sul nostro pianeta.<\/p>\n\n\n\n

 La responsabilit\u00e0 aziendale e sociale di Tekstina nei confronti del proprio ambiente \u00e8 uno dei principali valori etici dell’azienda dal 1828. La responsabilit\u00e0 nei confronti dell’ambiente locale va oltre l’obbligo legale di migliorare la qualit\u00e0 della vita dei dipendenti e delle loro famiglie, nonch\u00e9 della comunit\u00e0 locale . Tekstina opera anche sul territorio, in particolare attraverso visite guidate durante tutto l’anno per le scuole, donazioni a sostegno di eventi culturali, educativi, artistici e sportivi del territorio e collaborazioni con scuole, universit\u00e0 e associazioni.<\/p>\n\n\n\n

Tekstina vende il 100% dei suoi scarti di tessuto dalla produzione per il riutilizzo, fornendo un’ulteriore fonte di reddito per l’azienda e allo stesso tempo mantenendo il materiale di scarto nel ciclo di produzione.  <\/p>\n\n\n\n

La societ\u00e0 ha lavorato attivamente sul riciclaggio di cellulosa in fibra di s per gli ultimi 5 anni, attraverso diversi progetti europei: Trash-2-cash, RESYNTEX, e New Cotton Project. Il New Cotton Project \u00e8 presentato qui in modo pi\u00f9 dettagliato: ‘New Cotton Project’<\/p>\n\n\n\n

Descrizione della migliore pratica (sfida, pratica, benefici)<\/p>\n\n\n\n

Sfida<\/p>\n\n\n\n

C’\u00e8 \u00abun alto potenziale di circolarit\u00e0 all’interno dell’industria tessile\u00bb, spiega l’UE, ma rileva anche che c’\u00e8 \u00abun bisogno urgente\u00bb per lo sviluppo di tecnologie per produrre e progettare materiali a base biologica sostenibili e circolari. Rendere comuni i prodotti sostenibili, ridurre gli sprechi e guidare gli sforzi globali sulla circolarit\u00e0 sono delineati nel piano d’azione per l’economia circolare dell’UE della Commissione europea come necessario per gli sforzi dell’Europa per guidare la crescita sostenibile.<\/p>\n\n\n\n

 Obiettivi e ambizioni<\/p>\n\n\n\n

Si spera che finanziando il \u00abNew Cotton Project\u00bb insieme a un consorzio di partner provenienti da Finlandia, Portogallo, Svezia, Germania, Paesi Bassi, Slovenia e Turchia, contribuir\u00e0 ad affrontare direttamente quelli che l’UE chiama \u00abquestioni critiche\u00bb mentre apre la strada all’attuazione di un modello operativo circolare per l’industria tessile.<\/p>\n\n\n\n

Il ‘Progetto Nuovo cotone’ \u00e8 in risposta al fatto che la maggior parte dei problemi ambientali dell’industria tessile riguardano le materie prime utilizzate dall’industria: cotone, fossile fibra s come poliestere e viscosa come Man- pi\u00f9 comune realizzati in fibra cellulosica , sono tutti associati a gravi preoccupazioni ambientali.<\/p>\n\n\n\n

Si spera che questa iniziativa di ricerca offra una \u201csoluzione preziosa per i rifiuti tessili e un’alternativa alla dipendenza dell’industria da materiali vergini come il cotone\u201d. Il progetto riprende le materie prime preziose in abiti scartati e li rigenera resta in alta qualit\u00e0, a base di cellulosa fibra s che pu\u00f2 essere filata in nuovo filato, tessuti in nuovo tessuto, e progettato in vestiti nuovi – ripetutamente.<\/p>\n\n\n\n

Poich\u00e9 questo \u00e8 il primo progetto del suo genere, il consorzio rileva anche che questa \u00e8 un’opportunit\u00e0 per identificare e trovare soluzioni per potenziali colli di bottiglia per aumentare la produzione tessile circolare e per calcolare gli impatti ambientali durante il ciclo di vita dei tessili.<\/p>\n\n\n\n

Pratica<\/p>\n\n\n\n

Dodici attori pionieristici nel settore della moda e del tessile stanno aprendo nuovi orizzonti dimostrando un modello completamente circolare per la produzione di abbigliamento commerciale. Questa \u00e8 una prima mondiale nel settore della moda. Il consorzio di marchi, produttori, fornitori, innovatori e istituti di ricerca che partecipano al \u00abNew Cotton Project\u00bb, finanziato dall’Unione Europea, dimostrer\u00e0 che la moda circolare e sostenibile non \u00e8 solo un’ambizione, ma pu\u00f2 essere raggiunta oggi. Il progetto mira anche a fungere da ispirazione e trampolino di lancio per ulteriori iniziative circolari ancora pi\u00f9 grandi nel settore in futuro.<\/p>\n\n\n\n

Tekstina fa parte del progetto per sfruttare le collaborazioni e la tecnologia dell’industria della moda per creare moda circolare.<\/p>\n\n\n\n

Le dodici aziende e marchi di moda partecipanti includono Adidas e H&M Group, insieme al gruppo biotecnologico finlandese Infinited Fiber Company, Aalto University, Fashion for Good, Frankenhuis, Inovafil , Kipas Textiles, REvolve Waste, Rise, Tekstina e Xamk .<\/p>\n\n\n\n

Il progetto, che ha ricevuto 6,7 milioni di euro di finanziamenti dal programma di ricerca e innovazione Horizon 2020 dell’Unione europea, mira non solo a dimostrare un modello completamente circolare per la produzione di abbigliamento commerciale.<\/p>\n\n\n\n

Per dimostrare circolarit\u00e0 nel settore tessile, nell’arco di tre anni, i rifiuti tessili periodo saranno raccolti, ordinati e rigenerata in gruppo biotecnologie finlandese Infinited fibra unica, a base di cellulosa tessile della Societ\u00e0 in fibra di s . Le fibre di s saranno utilizzati per creare diversi tipi di tessuti per abbigliamento che saranno progettati, fabbricati e venduti da Global marchio Adidas e societ\u00e0 del Gruppo H & M, ha spiegato il progetto in un comunicato.<\/p>\n\n\n\n

L’iniziativa includer\u00e0 anche, alla fine dell’uso, programmi di ritiro dell’abbigliamento che raccolgono gli indumenti per determinare la fase successiva del loro ciclo di vita. Abbigliamento che non pu\u00f2 pi\u00f9 essere indossato verr\u00e0 restituito per la rigenerazione nella nuova fibra s \u201ccontribuendo ulteriormente ad un’economia circolare dove il tessile non vada sprecato, ma viene riutilizzato, riciclato o rigenerato in nuovi indumenti invece\u201d.<\/p>\n\n\n\n

Vantaggi attraverso<\/p>\n\n\n\n

Cooperazione lungo la catena del valore con un approccio multi-stakeholder:<\/p>\n\n\n\n

Soluzione tecnologica<\/p>\n\n\n\n

Infinited Fibre Company, la cui tecnologia brevettata in grado di rigenerare tessili rifiuti ricchi di cellulosa in unica fibra s che guardare e sentire come il cotone, sta conducendo il consorzio di 12 aziende e organizzazioni che si estendono su tutta la filiera.<\/p>\n\n\n\n

 Produttori<\/p>\n\n\n\n

Produttori Inovafil , Tekstina e Kipas utilizzeranno la rigenerato fibra s per produrre filati, tessuti e denim rispettivamente.<\/p>\n\n\n\n

I rivenditori<\/p>\n\n\n\n

Adidas e le societ\u00e0 del gruppo H&M progetteranno, produrranno e venderanno abbigliamento realizzato con i tessuti.<\/p>\n\n\n\n

Inoltre, il marchio di abbigliamento sportivo Adidas raccoglier\u00e0 anche feedback e approfondimenti dei clienti e svilupper\u00e0 il suo programma di ritiro dei tessuti per reintegrare l’abbigliamento restituito nel ciclo.<\/p>\n\n\n\n

Rifiuti S tream Gestione<\/p>\n\n\n\n

Gli altri membri del consorzio, tra cui Frankenhuis ordiner\u00e0 e pre-processo i rifiuti tessili utilizzati nel progetto, mentre il Sud-Finlandia orientale Universit\u00e0 di Scienze Applicate ( Xamk ) svilupper\u00e0 una soluzione tecnica per la continua trasformazione del tessile rifiuti fibra s per il pre-trattamento. REvolve Waste raccoglier\u00e0 e gestir\u00e0 i dati sui rifiuti tessili per stimare la disponibilit\u00e0 di materie prime in Europa e definire il grado dei rifiuti tessili usati.<\/p>\n\n\n\n

Research & Eco- Labeling<\/p>\n\n\n\n

Rise, l’istituto di ricerca svedese, condurr\u00e0 le analisi di sostenibilit\u00e0 e tecno-economiche per il progetto insieme a Infinited Fiber Company, oltre a gestire l’etichettatura ecologica per il progetto e i successivi tessuti e capi. Mentre l’Universit\u00e0 Aalto in Finlandia analizzer\u00e0 l’ecosistema creato e i modelli di business circolari in modo pi\u00f9 ampio per aiutare a definire il modello di business pi\u00f9 fattibile per il progetto.<\/p>\n\n\n\n

Cooperazione e formazione<\/p>\n\n\n\n

Piattaforma per l’innovazione della moda sostenibile Fashion for Good faciliter\u00e0 la cooperazione tra le parti interessate e condurr\u00e0 la formazione, guidando tutta la comunicazione, il branding e la diffusione del progetto con il supporto di Aalto University e Infinited Fiber Company.<\/p>\n\n\n\n

Fonti:<\/p>\n\n\n\n

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